В рамках нацпроекта «Производительность труда» ОАО «КУМЗ» успешно реализовало пилотный проект
Пилотный проект по росту производительности труда вобрал цикл производства (от изготовления слитков до сдачи готовой продукции) крупногабаритных прутков на базе горизонтального пресса усилием 120 МН кузнечно-прессового цеха предприятия.
Реализации проекта предшествовало подписание 24 марта’2021 соглашения между ОАО «КУМЗ» и правительством Свердловской области о взаимодействии при реализации мероприятий проекта, оформление 31 марта’2021 соглашения о партнерстве (в рамках проекта) с Фондом технологического развития промышленности Свердловской области (с Региональным центром компетенций, РЦК).
«Как показали итоги полугодичного проекта в кузнечно-прессовом производстве КУМЗа, - отмечает руководитель проекта от РЦК Дмитрий Зайцев, - наиболее трудоемкими и творчески сложными стали стартовые месяцы, посвященные диагностике, построению карт текущего, идеального и целевого потоков, утверждению целей и программы мероприятий по их достижению. Именно в это время с участием РЦК критично оценивались привычные схемы и методы работы, менялись подходы, определялась оптимизация всех видов ресурсов, всей производственно-технологической цепочки. В сущности, реконструировалась психология участников проекта, по-настоящему складывалась нацеленная на преобразования команда».
В рамках пилотного проекта его команда и представители РЦК определили 167 отрицательно влиявших на производство проблем, разработали 77 мероприятий по их решению по следующим направлениям улучшений – производственная логистика, общепроизводственное и оперативное планирование, организация рабочих мест и рабочего пространства, повышение общей эффективности оборудования.
«В настоящее время около 60 мероприятий выполнено в полном объеме, остальные – в стадии реализации, - говорит участник проекта, руководитель прокатных проектов службы по операционному развитию ОАО «КУМЗ» Алексей Ершов. – Можно констатировать достижение целей пилотного проекта: с 13,9 до 10 дней сокращено время протекания процесса (от поступления сырья до сдачи продукции на склад), затрачиваемое на 1 партию изделий (прутков); с 10,4 до 12,1 тн/чел. в месяц составило увеличение общей выработки, объемы незавершенного производства сокращены с 510 до 430 тн».
Среди факторов роста в первый год работы по проекту - улучшение кооперационных связей, микроклимата в коллективе, повышение культуры производства и ответственности персонала, внедрение системы 5С на рабочих местах. Этот этап проекта не предусматривает привлечения бюджетных средств.
«В целом за три года работы проекта, с момента его старта в апреле’2021 до апреля’2024, намечен 20-процентный рост производительности труда. Задача серьезная и, судя по динамике преобразований, реалистичная», - комментирует менеджер производственных систем службы по операционному развитию ОАО «КУМЗ» Евгений Мурзин.
Перед кузнечно-прессовым производством КУМЗа был реализован пилотный проект по повышению производительности труда в ООО «Бурильные трубы», дочернем предприятии КУМЗа, где совместно с представителями РЦК были эффективно внедрены инструменты бережливого производства и достигнуты намеченные проектом цели.
«Результат положительный, поэтому в дальнейшем были предприняты шаги по выстраиванию долгосрочной перспективы. Мы не ограничились только пилотным проектом в кузнице, а заложили основу для выполнения общезаводской программы постоянных улучшений, поэтапной (до середины’2024) реализации десятков проектов повышения производительности труда в структурных подразделениях основного производства, - говорит руководитель пилотного проекта, директор по операционному развитию ОАО «КУМЗ» Олег Ясевич. – Новая для КУМЗа служба по операционному развитию выполняет роль координатора по выполнению заводских программ повышения эффективности производства, постоянных улучшений, роль проектного офиса по тиражированию, внедрению в структурных подразделениях проектов роста производительности труда. Созданы эталонные участки проектов. Завершается сертификация группы внутренних тренеров ОАО «КУМЗ» для оптимального применения инструментов бережливого производства».
В ходе опросов участников пилотного проекта дана высокая оценка их обучению в образовательной системе РЦК. Полученные знания и навыки участники проекта успешно применили на практике.
Генеральный директор ОАО «КУМЗ» Андрей Берсенев:
«Следование лучшим практикам, стандартизация процессов, сокращение потерь, использование резервов роста – эффективная работа по этим направлениям, следование принципам бережливого производства – все это необходимо КУМЗу, нацеленному на передовые позиции в сфере глубокой переработки алюминия.
В расчете на лидерство мы делаем ставку как на производственно-технологический потенциал, так и на психологию персонала, его обучаемость, восприимчивость к новым идеям, адаптивность к растущим требованиям. Нацпроект «Производительность труда» в полной мере отвечает нашим задачам развития».
По информации ОАО "КУМЗ"
