Жаркая малышка КУЛЗа
Миниатюрную котельную готовит к пуску Каменск-Уральский литейный завод. Именно так ее здание смотрится рядом с обычным цеховым корпусом. Тем не менее, игрушечная с виду котельная будет выполнять серьезную задачу: готовить перегретую до + 140 градусов воду под давлением для разогрева гальванических ванн с электролитом.
В этих «термальных источниках» купается вся авиационная продукция КУЛЗа – будущие детали колес и агрегатов управления тормозной системой самолетов и вертолетов. В ваннах заготовки из стали и алюминиевых сплавов покрываются слоем другого металла, проходят химическую обработку. Это необходимо для придания деталям прочности и защиты от коррозии.
В горячий электролит погружаются как самые большие литые части колеса – барабаны весом около 40 кг, так и самые мелкие - крепеж, недотягивающий до грамма: заклепки, шайбы, винты. В общей сложности – это более 3 тысяч наименований продукции.
Значимость участка гальваники такова, что за одну смену он может обработать, к примеру, столько секторов (деталей тормозов), сколько требуется для сборки 10 крупных тормозных колес и оснащения ими как минимум двух самолетов.
Плюсов у современной котельной много. Она автоматизированна и автономна: не требует постоянного присутствия человека. Вся необходимая информация о ее работе поступает на монитор диспетчерской другой котельной, снабжающей предприятие теплом для обогрева корпусов.
С пуском нового объекта остановится старая энергоемкая котельная, которая пока готовит теплоноситель для гальваноучастка (а до недавнего времени производила его и для других подразделений завода, сегодня оснащенных локальным теплооборудованием). Для ее функционирования ежедневно требовались 100 кубометров речной воды, система химической очистки и система перекачки. Все это размещалось в трех зданиях, которые будут демонтированы, а территория отчуждена.
Для современной котельной, работающей на чистой питьевой воде, в сутки необходимо всего около одного куба жидкости. Перегреваясь в котлах под давлением до +140 градусов, вода передает тепло в сетевой трубопровод, сохраняя свой объем за счет замкнутой системы оборота.
«Пуск новой блочно-модульной котельной, которая должна окупить себя за два года, даст возможность предприятию существенно сократить потребление газа и электроэнергии, - отмечает генеральный директор АО «Каменск-Уральский литейный завод Вячеслав Русаков. – По предварительным расчетам, это позволит сэкономить заводу 13,6 млн рублей в год. А значит – внести вклад в повышение энергоэффективности производства».
Юнона КАТАЛЕВСКАЯ, руководитель пресс-службы КУЛЗа.
Фото автора
